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Kallista使用3D Systems的增材制造技术生产设计师水龙头

据美国南卡罗来纳州Rock Hill的3D Systems报道,豪华厨房和浴室产品制造商Kallista使用其技术生产了金属加成制造的水龙头/龙头。网格®水龙头通过第三方金属AM服务提供商3中制造的RD上的3D系统ProX专业方程式尺寸® DMP 320机器。为了避免生锈和腐蚀,抽头从3D Systems公司的LaserForm产生® 316L,不锈钢316的粉末材料。

在决定通过AM生产水龙头时,Kallista的设计师能够无限制地设计开放形式和谨慎的内部通道,使水能够轻松地流过基座。“设计师通常需要考虑制造过程并围绕该过程进行设计,”Kallista设计工作室经理Bill McKeone解释道。

“通过选择通过3D打印生产这种水龙头,我们开启了无限的设计可能性。3D Systems广泛的材料和技术使我们能够自由地创造出一种独特的功能性水龙头,这是传统制造工艺无法实现的。“

除了提高设计灵活性之外,为AM开发产品意味着Kallista能够避免任何类型的生产工具所需的数周或数月的常见延迟。“为了实现最好的产品,你必须从最好的工具开始,”第三维总裁Bob Markley补充道。“3D Systems技术和材料的优势,加上我们的工程师和机械师的专业知识,使我们能够为Kallista快速生产和交付这些高端龙头。”

“这只是3D打印为生产环境带来价值的一个例子,”3D Systems应用工程总监David Cullen说。“通过材料,印刷技术,软件和服务的结合,Kallista能够将其有远见的设计推向市场。”

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